广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如：管道、弯头、泥浆泵、抽砂泵、离心机、填料箱、电厂脱硫系统浆液循环泵泵体、叶轮、大小头等的修复和预保护。

□ 耐温性好，可在-30℃～120℃工况环境下长期工作，最高可耐150℃
□ 耐磨和抗腐蚀性能优异，可适用于多种复杂工况下的设备与防护
□ 与金属类的设备基体附着力好，涂层分子间的粘结强度较高
□ 常温固化，固化速度快，易成型
□ 对施工环境要求较低，施工工艺简单方便
□ 不含有机溶剂，低VOCs，不易燃，环保无挥发
□ 操作时效适中，可采用刮涂工艺，简单易用，对施工人员无太高技术要求
□ 固化后的涂层无收缩，涂层致密坚硬，可实现对设备防护部件的无缝覆盖

▶ 施工方法：涂层采用刮涂工艺

※ 耐温性最高：150℃ （短期可耐）
※ 耐干温：≤120℃ （可长期使用）
※ 耐湿温：≤100℃ （可长期使用）

可用于一般负荷细颗粒冲蚀造成的各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗腐蚀要求的机件基体表面防腐耐磨涂层的制备。

□ 耐磨和抗腐蚀性能优异，可适用于多种复杂工况下的设备预防护，对于一般负荷下细颗粒的磨损具有很好的耐磨防护性能；
□ 与金属类的设备基体粘接强度高，附着力好，可与多种金属基体结合，如碳钢、不锈钢等多种金属紧紧结合；
□ 常温固化，固化速度快，易成型
□ 对施工环境要求较低，施工工艺简单方便
□ 不含有机溶剂，低VOCs，不易燃，环保无挥发
□ 操作时效适中，可采用刮涂工艺，简单易用，对施工人员无太高技术要求
□ 固化后的涂层无收缩，涂层致密坚硬，可实现对设备防护部件的无缝覆盖

▶ 施工方法：涂层采用刮涂工艺

※ 耐温性最高：180℃ （短期可耐）
※ 耐干温：≤150℃ （可长期使用）
※ 耐湿温：≤120℃ （可长期使用）

UA828高分子陶瓷聚合物耐磨涂料是由高性能耐磨陶瓷颗粒（由金属碳化物、氧化硅、氧化铝、金刚砂等制成）、高耐蚀的高分子陶瓷材料与改性增韧耐高温树脂进行复合得到的耐磨损抗气蚀聚合物材料。广泛用于各类高温耐磨、抗腐蚀要求的设备机体表面制作防腐耐磨防护涂层，可最高耐温260℃，能长期保证工作性能的温度范围为-60℃～210℃。

□ 耐磨损、耐腐蚀、耐气蚀性能优异，可适用于高温工况下的设备预防护，耐酸、耐碱、耐热水、耐蒸汽、耐高温磨损性能优异；
□ 附着力好，可与多种金属基体结合，如常用的碳钢、不锈钢等，与碳钢材质的结合强度大于15MPa；韧性好，固化后无收缩；
□ 常温固化，固化速度快，不流淌滴挂易成型，对施工环境要求较底，施工工艺简单方便；
□ 不含有机溶剂，低VOCs，不易燃，环保无挥发
□ 操作时效适中，可采用刮涂工艺，简单易用，对施工人员无太高技术要求
□ 固化后的涂层无收缩，涂层致密坚硬，可实现对设备防护部件的无缝覆盖

▶ 施工方法：涂层采用刮涂工艺

※ 耐温性最高：260℃ （短期可耐）
※ 耐干温：≤200℃ （可长期使用）
※ 耐湿温：≤180℃ （可长期使用）

使用喷砂或者电动工具，使之露出干净的金属本色，如有镀锌层、水分、油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等附着物要完全去除；

处理等级喷砂应≥Sa2.5或手动处理达到St3;

表面粗糙度应达到45～75μm。

某种组分失衡，以免造成材料浪费或涂覆后的材料不固化；

* 配置好的材料一定要充分搅拌均匀；

* 搅拌后的材料有一定的有效操作时间，勿一次过多配置，应采用边施工边配置的方式进行。

* 推荐使用电动工具搅拌

* 涂层厚度需要达到技术标准；

* 要保证涂层质量，不滴落、不流挂、无砂眼、无漏点；

* 涂层完成后要做厚度检测和漏点检测